печать

Семинар:

Производственная логистика. Организация и планирование производства компании

5-6 марта

Заполнить заявку для участия

Готель «Мир», проспект Голосіївський, 70

  • Производственная логистика — обеспечение качественного, своевременного и комплектного производства продукции в соответствии с хозяйственными договорами, сокращение производственного цикла и оптимизация затрат на производство. Цель производственной логистики заключается в точной синхронизации процесса производства и логистических операций во взаимосвязанных производственных и обеспечивающих подразделениях.
  • Целевая аудитория:
    Директора производственных компаний, руководители отделов логистики, директора по производству, директора по IT.

 

  • ПРОГРАММА СЕМИНАРА:

    День первый
    1. Принципы, типы и методы организации производства:
     
    - основные принципы организации производства;
     - особенности организации поточных линий;
     - особенности линейного и поэтапного производства;
     - особенности организации массового и единичного производства;
     - особенности организации гибкого производства.

    2. Оптимизация производства путем размещение оборудования:
     - основные способы размещения оборудования;
     - размещение оборудования по технологическому принципу;
     - размещение оборудования по предметному принципу;
     - размещение оборудования по принципу групповой технологии;
     - принципы создания гибкого рабочей системы;
     - принцип звезды;  - принцип единичного производства.

    3. Организация материального потока в производственной системе:
     - Методы описания материального потока;
     - Рационализация материального потока на разных уровнях;
     - Влияние параметров материального потока на производительность системы;
     - Сокращения затрат на транспортировку материалов и их складирование;
     - Балансирование поточных линий.

    4. Практикум реорганизации рабочей системы.

    5. Организация материального потока на рабочем месте. Организация рабочего места:
     - Факторы, влияющие на эффективность рабочего места;
     - Оптимизация сидящего, стоящего рабочего места;
     - Управление материальными потоками на рабочем месте.

    6. Методы организации производительного рабочего места:
     - Организация рабочего места с учетом антропометрических параметров человека;
     - Организация рабочего места с учетом нагрузки и напряжения на работника;
     - Организация групповой работы на одном рабочем месте.

    7. Инструменты для анализа и организации материального подхода (методики Немецкого союза по повышению производительности в промышленности):
     - Планирование и организация системы материального потока между производственными участками и рабочими станциями;
     - Стандартная программа по организации матпотока;
     - Инструментарий и практические разработки по организации материального потока. Планирование установки средств производства и разработка вариантов систем материального потока;
     - Описание действующих материальных потоков;
     - Определение относительных мощностей материальных потоков;
     - Реализация организации/реорганизации системы материально потока. Расчет связей материальных потоков.

    8. Обзор средств производства для материального потока и их использование:
     - Механизмы и оборудование для транспортировки;
     - Организация складирования и промежуточного хранения.

    9. Методы повышения эффективности производства за счет оптимизации материального потока:
     
    - Производственная мощность и факторы ее определяющие, показатели использования производственных мощностей и борьба с потерями;
     - Методы расчета оптимальной производственной партии;
     - Формирование матрицы переналадок. Уменьшение потерь от переналадок оборудования;
     - Расчет потребности в незавершенном производстве;
     - Формирование мест промежуточного хранения незавершенного производства;
     - Повышение производительности за счет оптимизации «узких мест» (бутылочных горлышек). Перенасыщение «узких мест», методы расшивки узких мест;
     - Фокусирование мощностей;  - Стандартизация времени протекания операций;
     - Перепланирование заданий.

    10. Практикум по Методам повышения производительности мощностей

    Второй день
    1. Современные подходы к управлению производственными системами и материальными потоками:
     - Lean production
     - ТОС
     - Just in time
     - Канбан.

    2. Оптимизация производства Объемно-календарным планированием:
     - Координация последовательности производственных заданий. Подготовка к планированию;
     - Планирование с учетом возможностей оборудования;
     - АРS системы;
     - Принципы и инструменты планирования производства компании Toyota;
     - Системы контроля исполнения заданий и состояния рабочей системы;
     - Объемно-календарное планирование в системе автономных рабочих мест;
     - Методы составления «пирамидального» календарного графика работы по операциям. Диаграммы Гранта;
     - Календарное планирование заданий и загрузки мощностей в Exsel.

    3. Практикум работы с планировщиком производства.

    4. Классификация процессов в производственных системах.

    5. Структура нормы времени:
     - Взаимосвязь процессов в рабочих системах;
     - Расчет длительности и трудоемкости выполнения работ.

    6. Расчет времени выполнения производственного задания:
     - Методы получения информации о затратах времени на операции и процессы;
     - Описание и определение структуры производственного цикла. Определение длительности производственного цикла;
     - Маршруты исполнения задания. Структура та представление производственных процессов;
     - Расчет времени выполнения задания. Подсчет времени и управление временем выполнения задания.

    7. Хронометраж (методика проведения и оценки результатов).

    8. Анализ потерь времени при выполнени производственного задания:
     
    - Получение данных о времени потерь, задержек и перерывов в исполнении;
     - Определение доли рабочего времени на потери и помехи в рабочем процессе;
     - Теория очереди и ее влияние на производительность оборудования;
     - Методы сокращения потерь рабочего времени и простоев оборудования, перерывов в процессах;
     - Определение календарного, режимного и полезного времени работы оборудования.

    9. Метод мультимоментных (выборочных) наблюдений.

    10. Проведение хронометража и расчета норм времени при групповой и многостаночной форме организации труда.

    11. Исследование ручных операций методом элементарных нормативов МТМ.

    12. Определение нормы времени новых продуктов:
     - метод аналогов и сравнения.
     - метод параметрической зависимости.

 

  • Бизнес-тренер:
      Степченков Ярослав Евгеньевич - практик, эксперт и консультант в сфере логистики и операционного менеджмента, проектный менеджер IPMA (D), бизнес-тренер с многолетним опытом проведения открытых и корпоративных тренингов в области логистики и управления производством (закупочная, складская, транспортная логистика, построение логистической службы компании и дистрибуционной логистики, организация производства и материальных потоков). Имеет богатый опыт преподавания, консалтинга и бизнес-консультирования в Украине, и стран СНГ.


  • Каждому участнику предоставляется:
    Комплект учебно-методических материалов;
    Диплом о повышении квалификации по данной тематике.

  • Стоимость участия:
    3,800.00 грн. - за одного участника.
    Для второго и третьего участника скидки 5% и 7% соответственно.

    В стоимость входит: информационно-консультационное обслуживание, сборник материалов, кофе-брейк, обед в ресторане, обсуждение докладов и обмен мнениями с тренером.

  • P.S.: Данная программа предусматривает возможность проведение корпоративного (индивидуального) заказа сo специально разработанными примерами и задачами с учетом специфики вашего бизнеса и уровня подготовки группы.



При регистрации на сайте скидка -5%

 
 
ПІП:*
Компанія*:
Тел/факс:*
Моб. телефон:*
E-mail:*
  * - Поля, обязательные для заполнения
 
 
 

Назад